耐腐蝕自吸泵主要適用于廣大化工行業，可用于-85—200℃溫度的環境下長期輸送任意濃度的任意介質的酸、氧化劑及腐蝕性介質。耐腐蝕自吸泵結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠。耐腐蝕自吸泵適應區域廣泛，如化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、合成纖維等工業部門用于輸送腐蝕性的或不允許污染的介質。

　　如何對耐腐蝕自吸泵展開維護與保養：

　　一、泵

　　1、在使用期間、應檢查耐腐蝕自吸泵機組運轉的平穩性，觀察有無異常振動現象，注意有無異常噪聲，在不知故障產生原因的情況下，首先應立即停車，查明原因并排除。

　　2、定期檢查并校正聯軸器的同軸度(至少一年一次)，排除變形，避免損壞。

　　3、如果有輔助系統，在使用期間應定期檢查，如檢查冷卻系統的流量和溫度，檢查加熱系統的溫度和壓力，檢查密封沖洗系統的壓力，溫度和流量等。

　　4、在設有備用泵的情況下，為了保證備用泵能夠立即投入使用。應定期進行盤車和試運轉。若長期停用，應排除輸送的液體，如有冷卻水，也應排出。

　　5、如果耐腐蝕自吸泵的性能不是因為管路系統的改變或管路阻力的改變而降低，則耐腐蝕自吸泵性能的降低可能是泵內部零件的磨損引起的，因此必須檢修泵，并更換已磨損的零件。

　　6、對于耐腐蝕自吸泵的巡檢、潤滑和檢修等全部使用情況和細節應詳細記錄并整理歸檔。

　　二、軸封

　　因耐腐蝕自吸泵輸送的介質具有比較強的腐蝕性，因此為提高密封效果，耐腐蝕自吸泵大多采用機械密封，若介質的腐蝕性不強時，也可采用填料密封。機械密封中使用比較普遍的是單端面機械密封，其維護主要是對泄漏量和密封溫度的監控。如果泄漏量和密封溫度超過規定值，應立即進行檢修，如果磨損的密封環(即動環或靜環）不可能再次拋光，則必須換新。每次拆裝機械密封時，0形圈等靜密封件必須更新。

　　三、潤滑

　　1、按耐腐蝕自吸泵的技術文件要求，選擇合適的潤滑油品，潤滑油不得含有雜質、酸或樹脂等。

　　2、定期檢查軸承箱的油位和潤滑的溫升。

　　3、在使用或軸承檢修后重新使用的情況下，當耐腐蝕自吸泵運轉10-15h后應將油排盡，清洗軸承箱后注入新的潤滑油，然后投入正常運轉。在正常使用期間，應嚴格按照耐腐蝕自吸泵潤滑手冊的要求定期加油或換油。