今天我們來和大家聊聊關于立式管道離心泵排除管道的流程：

　　1、切斷閥

　　立式管道離心泵出口應設置切斷閥，門的口徑應與管徑相同。若管徑比立式管道離心泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時，則閥門可比管徑小一級。對于進出口壓差大于4.0Mpa的立式管道離心泵宜設串聯(lián)的雙切斷閥。

　　2、止回閥

　　容積式立式管道離心泵通常不設止回閥。每臺立式管道離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應設置止回閥，直徑與切斷閥相同。立式管道離心泵出口管線為分支時，宜在立式管道離心泵出口總線上設置止回閥。對于進出口壓差大于4.0Mpa的立式管道離心泵宜設串聯(lián)的雙切斷閥。

　　3、泄壓閥

　　每臺往復泵和轉(zhuǎn)子泵出口與個閥門之間，應設置安全閥，若泵自備，則可不另設。蒸汽往復泵出口一般不設泄壓閥，但當泵失控時壓力可能超過泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過下游系統(tǒng)有較大影響時，應在泵出口處設置泄壓閥。

　　其他類型泵若關閉出口閥壓力可能增大會毀壞管道或設備時，應設置安全閥。

　　4、壓力表

　　每一臺泵的出口應裝壓力表，位于泵和出口個法門之間的直段管線上。

　　5、緩沖罐

　　在下列場合的往復泵的管道上需設緩沖罐：

　　（1） 為改善計量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單作用泵，在流量計上游應設緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進出口干管上設緩沖罐。

　　（2）為了減少高壓管道振動，應設緩沖罐。當P≥3.5Mpa時就需要與泵的設計者商榷是否安裝緩沖罐。

　　（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應設緩沖罐。

　　關于立式管道離心泵的啟動和停止，你知道該怎么操作嗎？

　　要告訴大家地是，需要準備工作經(jīng)檢查正常后可啟動泵。立式管道離心泵啟動后應注意電流表，泵轉(zhuǎn)向，壓力表，泄露等情況，一切正常后再慢慢打開出口閥。未打開出口閥前泵運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則液體在泵內(nèi)強制循環(huán)后溫度升高，液體汽化會產(chǎn)生抽空等現(xiàn)象。

　　檢查立式管道離心泵的軸承溫度不得大于65℃，電機溫度不得大于70℃。可用立式管道離心泵出口閥門調(diào)節(jié)流量。觀察出口壓力表、電流表的波動情況。

　　檢查立式管道離心泵的運行、振動、泄露情況。檢查立式管道離心泵冷卻水的供應情況，潤滑油液面的變化情況。打封油的泵，封油壓力至少高出泵出口壓力0.05-0.1MPa。對于長周期運轉(zhuǎn)的立式管道離心泵，要定期更換潤滑油或潤滑脂，保證立式管道離心泵在良好的潤滑狀態(tài)下工作。

　　如何停運立式管道離心泵。慢慢關死出口閥門。切斷電源后關入口閥，壓力表閥。熱油泵，待泵體溫度降低后停冷卻水和油封。在冬季，對停下來的泵要放掉泵內(nèi)液體，并采取必要的防凍措施。